Déantar stiall tíotáiniam íon a tháirgeadh go príomha ag baint úsáide as muilte rolla il -, mar shampla sé -, deich -, agus fiche - muilte rolla. Sa tSeapáin, áit a bhfuil teicneolaíocht táirgthe stiall tíotáiniam is airde, úsáidtear fiche {- muilte rolla, ag baint amach tiúsanna idir 0.3 agus 3 mm. Mar thoradh air seo tá éifeachtúlacht ard táirgthe agus cruinneas, cruth agus caighdeán dromchla den scoth den scoth. Mar sin féin, i dtáirgeadh iarbhír, go háirithe i dtáirgeadh stiall mór, trom, leathan agus tanaí, tá saincheisteanna cáilíochta ar nós beading agus sracadh fós ann. Is é sracadh an fhadhb is tromchúisí, a bhfuil drochthionchar aige ar cháilíocht táirgí agus ar bhrabúsacht ghnó, agus is saincheist chriticiúil í a gcaithfear aghaidh a thabhairt air go práinneach.
Is é an ribín feiniméan na mbuaicphointí ardaithe logánta ar dhromchla fuar - stiall tíotáiniam rollta tar éis é a chiling. Maidir le stiall tanaí tíotáiniam íon, is iondúil go dtarlaíonn beading i dtiús níos lú ná 0.8 mm agus is iondúil go léiríonn sé mar bead amháin. Is é an toradh a bhíonn ar ribín ná go gcuireann sé isteach go díreach sa stiall, a théann i bhfeidhm ar chruth agus ar cháilíocht an dromchla, as a dtiocfaidh díghrádú táirgí agus, i gcásanna tromchúiseacha, a éilíonn lomadh agus coiliú. Ní hamháin go laghdaíonn sé seo cáilíocht na dtáirgí ach go ndéanann sé dramhaíl a dhraenáil agus go laghdaíonn sé éifeachtúlacht táirgthe.
Léirigh tástálacha rollta go mbíonn tionchar suntasach ag an te - ar an amhábhar féin féin go mór - rolladh. Cuireann lochtanna amhail scratches, camber, agus scoilteanna, atá coitianta i te {- ábhar isteach ag teacht isteach, le lochtanna éagsúla a d'fhéadfadh tarlú le linn an phróisis rollta - ina dhiaidh sin. Cé go bhfuil tionchar na bpointí arda áitiúla sa te - ábhair isteach ar an bhfuacht - tá sé teoranta do na pointí arda agus do limistéar beag in aice láimhe, le haghaidh stiall thar a bheith tanaí, is féidir leo bulging logánta ("beading") a chruthú sa stiall, agus fiú fabhtanna tromchúiseacha cáilíochta a bheith mar thoradh orthu mar chomhcheangal de waves logánta.
Léirigh rolladh tástála le cuair éagsúla cothroma agus socruithe teannais go bhfuil beading mar thoradh ar mheascán fachtóirí, lena n -áirítear rialú cothromaíochta agus rialú teannais. Ó pheirspictíocht mheicniúil, is é an toradh a bhíonn ar fhritháireamh ná fórsa aiseach. Is féidir le tosca cosúil le drochfheidhmíocht bealaidh, baolach nozzle, diall plána neodrach, pointí arda áitiúla nó cruas míchothrom, creathadh trealaimh, teannas míchothrom, agus diall beag lár le linn foirceannadh comhpháirteanna fórsa aiseach a ghiniúint, as a dtiocfaidh feirbthe. Bunaithe ar thástálacha allamuigh agus ar anailís theoiriciúil, bunaíodh samhail mhatamaiticiúil do na coinníollacha criticiúla le haghaidh ribín de réir tréithe táirgthe iarbhír. Léiríonn an taighde go bhfuil an strus criticiúil chun éagobhsaíocht a dhéanamh i gcomhréir leis an gceathrú cumhacht sa tiús stiall agus i gcomhréir inbhéartach le cearnóg an leithead. Ina theannta sin, bíonn tionchar suntasach ag trí fhachtóir ar strus aiseach: réamh -- teannas, comhéifeacht cuimilte agus cóimheas gné. Cé go gcoinnítear an cóimheas gné, is féidir lochtanna ribíní a chur faoi chois go héifeachtach trí theannas réamh - a laghdú go cuí, ag athrú an bhealaithe rollach, nó ag cur isteach an pháipéir línéar ag an deireadh foirceanta chun cuimilt a mhéadú.
Go hachomair, teastaíonn il -chur chuige chun aghaidh a thabhairt ar ribín le linn rolladh fuar pláta tíotáiniam íon agus stiall, lena n -áirítear rialú amhábhar, barrfheabhsú próisis rolladh, agus coigeartú trealaimh. Trí bhreithniú cuimsitheach a dhéanamh ar fhachtóirí éagsúla tionchair, is féidir réiteach éifeachtach a fhorbairt chun cáilíocht an táirge agus éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú.
Tá línte táirgthe próiseála tíotáiniam intíre ag an gcuideachta, lena n -áirítear:
Gearmáinis - Líne táirgthe feadán tíotáiniam beachtais allmhairithe (cumas táirgthe bliantúil: 30,000 tonna);
Seapáinis - Líne rolladh scragall tíotáiniam teicneolaíochta (tanaí go 6μm);
Líne easbhrúite leanúnach slat tíotáiniam uathoibrithe go hiomlán;
Pláta tíotáiniam cliste agus muileann críochnaitheach stiall;
Cumasaíonn an córas MES rialú agus bainistíocht dhigiteach an phróisis táirgthe ar fad, ag baint amach cruinneas tríthoiseach ± 0.01μm.
E - post
