Is modh éifeachtach é táthú deisiú feadán tíotáiniam chun feadáin tíotáiniam a dheisiú (feadáin chóimhiotail tíotáiniam). Mar gheall ar a fhriotaíocht creimthe den scoth, a neart ard, agus a dhlús íseal, úsáidtear feadáin tíotáiniam go forleathan i raon leathan réimsí, lena n -áirítear aeraspáis, longthógáil, agus an tionscal ceimiceach. Mar sin féin, le linn úsáide, is féidir go ndéanfaí damáiste do fheadáin tíotáiniam agus go dteastaíonn deisiú uathu. Anseo thíos, déanfaidh monaróirí feadán tíotáiniam achoimre ar na céimeanna a úsáidtear le haghaidh táthú deisiú feadán tíotáiniam.
Agus feadáin tíotáiniam á ndeisiú, leantar na céimeanna diana seo a leanas de ghnáth:
Ullmhúchán
Is é seo an chéad chéim is tábhachtaí i dtáthú deisiúcháin. Caithfear dromchla an fheadáin tíotáiniam atá le deisiú a ghlanadh go cúramach agus a ullmhú chun eisíontais amhail ola, scála, agus meirge a bhaint, ag cinntiú dromchla glan agus saor. Is féidir glanadh meicniúil agus glanadh ceimiceach a úsáid chun na coinníollacha is fearr a chruthú don táthú deisiúcháin ina dhiaidh sin.
An modh táthú cuí a roghnú
Éilíonn cóimhiotail tíotáiniam táthú modhanna sonracha chun cáilíocht agus feidhmíocht táthaithe a chinntiú. De ghnáth, úsáidtear TIG Welding (Táthú Argón Arg) nó Táthú Léasair le haghaidh táthú deisiúcháin. Is modh an -éifeachtach é TIG Welding do chóimhiotail tíotáiniam. Tugann táthú buntáistí ar nós stua cobhsaí, ardchaighdeán táthúcháin, agus oibriú solúbtha, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do tháthú feadáin tíotáiniam de thiús agus de chruthanna éagsúla a dheisiú. Ar an láimh eile, tá luas ard táthúcháin, teas beag - i gceist le táthú léasair, agus ardchruinniú, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach go háirithe chun feadáin tíotáiniam a dheisiú a dteastaíonn cruinneas táthúcháin ard uathu.
Táthú deisiúcháin
Bunaithe ar an damáiste iarbhír don fheadán tíotáiniam agus do na riachtanais deisiúcháin, déan táthú deisiúcháin ar na limistéir riachtanacha. Le linn an phróisis táthúcháin, rialaíonn sé paraiméadair táthúcháin go docht amhail táthú reatha, voltas, agus luas táthú chun cáilíocht agus neart táthaithe a chinntiú. Ag an am céanna, cinntigh go bhfuil táthú cuí ann chun lochtanna táthaithe a sheachaint, mar shampla póirseacht, cuimsiú slaig, agus scoilteanna.
Cóireáil Weld -
Tar éis táthú, déan cóireáil teasa riachtanach agus cóireáil dromchla ar an limistéar táthaithe. Is féidir le cóireáil teasa deireadh a chur le strus táthúcháin a bhaint feabhsaíonn microstruchtúr agus airíonna an chomhpháirt táthaithe, ag cur le feidhmíocht fhoriomlán an fheadáin tíotáiniam. Cuireann cóireáil dromchla an ciseal ocsaíd ar an dromchla táthaithe, agus mar thoradh air sin tá dromchla weld réidh agus aeistéitiúil agus aeistéitiúil agus feabhas breise a chur ar fhriotaíocht creimthe an táthaithe.
Agus feadáin tíotáiniam á ndeisiú, ní mór aird ar leith a thabhairt ar pharaiméadair a rialú, mar shampla teocht táthú, atmaisféar táthú, agus luas táthúcháin. Is féidir le teochtaí táthúcháin atá ró -ard nó ró -íseal, atmaisféar táthúcháin neamhdhíobhálach, nó luasanna táthúcháin atá ró -thapa nó ró -mhall tionchar a imirt ar cháilíocht táthaithe agus lochtanna táthaithe a bheith mar thoradh orthu, ar deireadh thiar tionchar a imirt ar fheidhmíocht agus ar shaol seirbhíse an fheadáin tíotáiniam. Dá bhrí sin, moltar dul i gcomhairle le hinnealtóir táthúcháin a bhfuil taithí acu sula ndéantar táthú deisiúcháin. Is féidir leo comhairle agus treoir ghairmiúil a sholáthar bunaithe ar choinníollacha sonracha agus riachtanais deisiúcháin an fheadáin tíotáiniam chun deisiúcháin éifeachtacha agus shábháilte a chinntiú.
Tá línte táirgthe próiseála tíotáiniam intíre ag an gcuideachta, lena n -áirítear:
Gearmáinis - Líne táirgthe feadán tíotáiniam beachtais allmhairithe (cumas táirgthe bliantúil: 30,000 tonna);
Seapáinis - Líne rolladh scragall tíotáiniam teicneolaíochta (tanaí go 6μm);
Líne easbhrúite leanúnach slat tíotáiniam uathoibrithe go hiomlán;
Pláta tíotáiniam cliste agus muileann críochnaitheach stiall;
Cumasaíonn an córas MES rialú agus bainistíocht dhigiteach an phróisis táirgthe ar fad, ag baint amach cruinneas tríthoiseach ± 0.01μm.
E - post
