I measc a lán ábhar tionsclaíoch, úsáidtear feadáin chóimhiotail Tíotáiniam GR9, mar gheall ar a gcuid buntáistí feidhmíochta uathúla, go forleathan i réimsí éagsúla, lena n -áirítear aeraspáis, trealamh spóirt, agus trealamh ceimiceach. Mar sin féin, ag tabhairt aghaidh ar réimse leathan táirgí ar an margadh, tá go leor ceannaitheoirí ag tabhairt aghaidh ar an dúshlán a bhaineann le feadáin chóimhiotail Tíotáiniam GR9 a roghnú a fhreastalaíonn ar a gcuid riachtanas. Soláthraíonn an t -alt seo treoir chuimsitheach maidir le feadáin chóimhiotail Tíotáiniam GR9 a roghnú, ag díriú ar phríomh -roghnú paraiméadair, comhoiriúnú iarratais, fíorú cáilíochta soláthraithe, próiseáil agus fíorú próisis, comparáid le cóimhiotal tíotáiniam TC4, agus réamhchúraimí.
I. Príomhpharaiméadair chun Feadáin Alloy Tíotáiniam GR9 a roghnú
Meaitseáil sonraíochta
Trastomhas seachtrach agus tiús balla: De ghnáth bíonn raon trastomhas seachtrach de 16 - 150mm ag feadáin chóimhiotail tíotáiniam GR9 agus tiús balla de 0.5 - 7mm. Nuair a roghnaíonn tú feadán tanaí nó feadán tiubh, smaoinigh ar na riachtanais bhrú sonracha. Le haghaidh riachtanais brú níos airde, roghnaigh balla níos tibhe chun dífhoirmiú nó damáiste a chosc le linn úsáide mar gheall ar bhrú iomarcach.
Fad: De ghnáth bíonn faid chaighdeánacha feadán níos lú ná nó cothrom le 6000mm. Má tá riachtanais saincheaptha speisialta agat, amhail feadánra níos faide, bí cinnte go ndéanfaidh tú cumarsáid leis an soláthróir roimh ré ionas gur féidir leo é a tháirgeadh agus a sholáthar de réir mar a iarrtar.
Coinníoll Seachadta: Taispeánann feadánra cóimhiotail Tíotáiniam GR9 GR9 insínteacht agus déine den scoth, rud a chiallaíonn go bhfuil sé oiriúnach d'oibríochtaí próiseála ina dhiaidh sin amhail lúbadh agus stampáil. FORD - Oibriú (y) Taispeánann feadánra neart agus cruas níos airde, rud a ligeann dó é a úsáid go díreach i dtáirgí críochnaithe. Dá bhrí sin, ba cheart an coinníoll seachadta a chinneadh bunaithe ar riachtanais úsáide agus próiseála ina dhiaidh sin.
Léiriú
Neart: Is é an neart teanntachta atá ag feadánra cóimhiotail tíotáiniam GR9 ná thart ar 600 MPa, níos airde ná an tíotáiniam íon ach níos ísle ná cóimhiotal tíotáiniam TC4. In iarratais a dteastaíonn neart teanntachta uathu, cinntigh go gcomhlíonann an neart teanntachta na riachtanais riachtanacha.
Friotaíocht Teasa: Tá teocht oibriúcháin téarma - ag an bhfeadánra seo de theocht níos lú ná nó cothrom le 315 céim agus is féidir leis teochtaí gearr - a sheasamh de 450 céim. Má tá an timpeallacht iarratais faoi réir teochtaí níos airde, smaoinigh ar an féidir lena fhriotaíocht teochta na riachtanais seo a chomhlíonadh chun díghrádú feidhmíochta feadánra a sheachaint mar gheall ar theochtaí atá ró -ard.
Dlús: Tá dlús 4.47 g/cm³ ag feadánra cóimhiotail tíotáiniam GR9, rud a fhágann go bhfuil sé 40% níos éadroime ná cruach. Tugann an tréith seo buntáistí suntasacha dó in iarratais a éilíonn lightweighting, amhail trealamh aeraspáis agus spóirt.
Ii. Meaitseáil iarratais
Aeraspás
Cuireann an earnáil aeraspáis éilimh an -ard ar fheidhmíocht píopaí. Is fearr píopa gan uaim chun a chinntiú go bhfuil séalaithe brú ard - i línte hiodrálacha/breosla. Fuar - Píobán tarraingthe le trastomhas seachtrach níos lú ná nó cothrom le 65mm agus moltar tiús balla níos mó ná nó cothrom le 1.5mm. Cinntíonn an tsonraíocht seo neart agus riachtanais éadroma agus dhlúth trealaimh aeraspáis á gcomhlíonadh.
Rothair/trealamh spóirt
Maidir le trealamh spóirt éadrom ar nós cuaillí agus frámaí fálróid, píopa gan uaim le trastomhas seachtrach 16 - 25mm agus tá tiús balla de 0.8-1.2mm oiriúnach. Ba chóir seams weld a bheith snasta go cúramach le bailchríoch réidh, saor ó chraic chun aeistéitic agus sábháilteacht an trealaimh a chinntiú.
Trealamh ceimiceach
Maidir le trealamh ceimiceach a éilíonn frithsheasmhacht in aghaidh creimeadh aigéid agus alcaile, moltar píopa anna. Taispeánann píopa anna an fhriotaíocht den scoth agus an fhriotaíocht creimthe, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do na meáin chreimneacha éagsúla a fhaightear i dtimpeallachtaí ceimiceacha. Ina theannta sin, éilíonn an dromchla snasú chun an baol greamaitheachta sna meáin a laghdú agus saol seirbhíse an fheadáin a leathnú.
Iii. Comparáid le cóimhiotal tíotáiniam TC4
Tairgeann feadáin chóimhiotail Tíotáiniam GR9 inmharthanacht fuar níos fearr i gcomparáid le cóimhiotal tíotáiniam TC4, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach do mhonarú codanna cuartha casta. I monarú páirteanna a dteastaíonn il -lúbtha uathu, is féidir feadáin chóimhiotail Tíotáiniam GR9 a fhoirmiú níos éasca agus níl siad chomh so -ghabhálach do lochtanna amhail scoilteanna.
Iv. Próiseáil agus fíorú próisis
Cáilíocht táthú
Is céim chriticiúil é an táthú i bpróiseáil feadáin chóimhiotail Tíotáiniam GR9. Ba chóir táthú a dhéanamh ag baint úsáide as Argon Arc Welding (TIG), a sholáthraíonn atmaisféar cosanta maith agus a chuireann cosc ar ocsaídiú an chóimhiotail tíotáiniam le linn táthú. Ba chóir go mbeadh an leithead táthaithe níos lú ná nó cothrom le 2mm, agus ba cheart lochtanna amhail póirseacht agus easpa comhleá a sheachaint. I gcás táirgí a bhfuil riachtanais ardchaighdeáin weld acu, mar shampla frámaí feithiclí ard {-, moltar próiseas táthú dúnta chun an baol go dtarlódh táthaithe oscailte a laghdú.
Cóireáil dromchla
Athraíonn riachtanais cóireála dromchla le haghaidh feadáin chóimhiotail Tíotáiniam GR9 ag brath ar an iarratas. Ní mór píopaí ceimiceacha a bheith snasta go leictrilíteach go garbh dromchla RA níos lú ná nó cothrom le 0.8 μm chun greamaitheacht an mheáin ar dhromchla an phíobáin a laghdú agus friotaíocht creimthe a fheabhsú; Is féidir le trealamh spóirt uigeacht frosted nó gainimh a choinneáil de réir riachtanais dearaidh chun aeistéitic agus mothú an táirge a fheabhsú.
Tá línte táirgthe próiseála tíotáiniam intíre ag an gcuideachta, lena n -áirítear:
Gearmáinis - Líne táirgthe feadán tíotáiniam beachtais allmhairithe (cumas táirgthe bliantúil: 30,000 tonna);
Seapáinis - Líne rolladh scragall tíotáiniam teicneolaíochta (tanaí go 6μm);
Líne easbhrúite leanúnach slat tíotáiniam uathoibrithe go hiomlán;
Pláta tíotáiniam cliste agus muileann críochnaitheach stiall;
Cumasaíonn an córas MES rialú agus bainistíocht dhigiteach an phróisis táirgthe ar fad, ag baint amach cruinneas tríthoiseach ± 0.01μm.
E - post
