Aug 08, 2025 Fág nóta

Cúiseanna agus rialú lochtanna dromchla i bhfuar - plátaí tíotáiniam rollta

Le forbairt eacnamaíoch agus teicneolaíochta, tá feidhmchláir phlátaí tíotáiniam ag dul i méid, ach tá saincheisteanna cáilíochta dromchla ag éirí níos suntasaí.

Is ábhair struchtúracha éadroma an -tábhachtach iad cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam, a úsáidtear go forleathan in aeraspáis, innealtóireacht na ngluaisteán, bithleighis, agus réimsí eile, agus is ábhar te i dtaighde ábhair iad le fada. Le forbairt eacnamaíoch agus teicneolaíochta, tá feidhmchláir phlátaí tíotáiniam ag dul i méid, ach tá saincheisteanna cáilíochta dromchla ag éirí níos suntasaí.

Is féidir lochtanna dromchla i bpláta tíotáiniam a rangú ina dhá phríomhchineál: traidisiúnta agus neamhghnách. Is iad seo a leanas lochtanna traidisiúnta:

Scratches 1. scratches

Cúiseanna: scratches dromchla de bharr dromchlaí garbh, greamacháin, imill ghéara, nó burrs ar na plátaí treorach, rollóirí, uirlisí agus rollaí le linn rolladh; agus oibriú míchúramach, ar féidir leis imbhuailtí agus scratches a bheith mar thoradh air.

Bearta: Sula rolladh, déan iniúchadh cúramach ar uirlisí, ar phlátaí treorach, ar rollóirí, agus ar rollaí, agus bain aon lochtanna go pras. Oibrigh go cúramach agus seachain aon tarraingt nó cnapáil garbh.

Titanium plate Metal
hot forming titanium sheet
forming titanium sheet metal
bending titanium sheet metal

2. Indentations miotail

Cúiseanna: Tá burrs agus slaig ó imill an phíosa rollta brúite isteach i ndromchla an táirge. Gníomh: Burrs agus ábhar eachtrach a bhaint go pras ó imill an leac. Ba chóir imill scáinte agus cinn crack a bhearradh go pras.
3. Non - Indentations Miotalacha
Cúis: drochshláinteachas comhshaoil, deannach agus ábhar eachtrach a thaisctear ar dhromchla an tsaothair; Glanadh neamhleor tar éis picilte.
Gníomh: Coinnigh sláinteachas maith agus deireadh a chur go pras le haon ábhar greamaitheach ó dhromchla na hoibre.
4. Claiseanna agus Claiseanna
Cúis: Dust agus ábhar eachtrach carntha ar an bpláta preasa nó ar an bpláta tacaíochta le linn an phreasa - foirmiú.
Gníomh: Glan an pláta preasa agus na dromchlaí pláta cúltaca go pras sula dtéann tú isteach sa fhoirnéis.
5 marcanna sorcóir
Cúis: Caitheamh trom ar dhromchla an rolla, lena n -áirítear claiseanna, pitting, agus scratches; Is é coirnéil an phláta a chuir an dromchla rolla i leataobh.
Gníomh: Má bhraitear marcanna sorcóra, ba chóir na rollaí a athchúrsáil nó a athsholáthar. I measc na lochtanna neamhghnácha tá:
1. scoilteanna dromchla
Cúiseanna: Ábhar isteach faoi bhun caighdeáin, deireadh a chur le scoilteanna dromchla nó le sraitheanna géara sobhriste ar dhromchla an ábhair isteach, nósanna imeachta laghdaithe míchuí, cóimheasa próiseála pas íseal, pasanna iomarcacha, nó dáileadh míchothrom cóimheasa próiseála pas.
Bearta: Cáilíocht dhromchla ábhair isteach a rialú go docht, cóimheasa próiseála pas a dháileadh go réasúnach, a chinntiú go bhfuil leac aonfhoirmeach ag cur síos ar theochtaí, agus go bhfeabhsóidh siad bealaithe rollta.
2. Spotaí aigéad
Cúiseanna: Ceann amháin ná nach ndéantar aigéad iarmharach a shruthlú ar shiúl le linn picilte, as a dtiocfaidh foirmiú le linn triomaithe. Is é ceann eile ná go bhfuil dromchla na bplátaí ocsaídithe go míchothrom le linn an chairn, agus mar thoradh air sin tá creimeadh dromchla neamh -chomhsheasmhach tar éis picilte.
Bearta: Cinntigh go bhfuil an picling críochnúil, ag cinntiú nach bhfuil aon aigéad iarmharach ar dhromchla an phláta sula ndéantar é a thriomú; Laghdaigh tiús an chairn chun a chinntiú go n -aontaítear na plátaí go haonfhoirmeach; Is féidir sanding a úsáid freisin le haghaidh deisiúcháin Próiseála Poist -.

Maidir Linn

Tá línte táirgthe próiseála tíotáiniam intíre ag an gcuideachta, lena n -áirítear:

Gearmáinis - Líne táirgthe feadán tíotáiniam beachtais allmhairithe (cumas táirgthe bliantúil: 30,000 tonna);

Seapáinis - Líne rolladh scragall tíotáiniam teicneolaíochta (tanaí go 6μm);

Líne easbhrúite leanúnach slat tíotáiniam uathoibrithe go hiomlán;

Pláta tíotáiniam cliste agus muileann críochnaitheach stiall;

Cumasaíonn an córas MES rialú agus bainistíocht dhigiteach an phróisis táirgthe ar fad, ag baint amach cruinneas tríthoiseach ± ​​0.01μm.

4242

 

Glaoigh Linn

whatsapp

Fón

R-phost

Fiosrúchán