Mar is eol dúinn go léir, tá cruinneas meaisínithe sa tionscal aeraspáis do na ceanglais ábhartha an-ard, ar ndóigh, tá taobh amháin chun freastal ar shaintréithe speisialta trealaimh eitlíochta, agus níos tábhachtaí fós, mar gheall ar thionchar na timpeallachta aeraspáis. Mar gheall ar an tionchar speisialta ar an gcomhshaol, mar sin ní féidir leis na hábhair ghinearálta ar an margadh ar ndóigh freastal ar riachtanais an chomhshaoil, faoi cheangal go mbeidh gá le roinnt ábhar speisialta a athsholáthar. Sa lá atá inniu chun tú a thabhairt isteach ar ábhair a úsáidtear níos coitianta, is é sin, tá cóimhiotal tíotáiniam, go háirithe san aeraspáis, níos coitianta, cén fáth a úsáidtear an t-ábhar seo níos mó? Tá baint ag sin lena saintréithe.
Cinneann cóimhiotal tíotáiniam, tá a dhomhantarraingt ar leith beag, cáilíocht an neart beag, ard-neart agus teirmeach, cinneann an cruas agus friotaíocht ard teochta, agus friotaíocht le huisce farraige agus aigéad agus creimeadh alcaile agus sraith airíonna fisiceacha agus meicniúla den scoth, cinneann sé sin. is cuma cén cineál timpeallachta is féidir a úsáid, tá pointe ann freisin, tá an comhéifeacht dífhoirmithe an-bheag, agus mar sin sa aeraspáis, eitlíocht, longthógáil, peitriliam, tionscal ceimiceach agus tionscail eile a úsáid go forleathan.
Mar gheall ar chomhéifeacht dífhoirmithe cóimhiotail tíotáiniam beag, tá an teocht gearrtha ard, tá barr an strus uirlis mór, tá cruaite meaisínithe tromchúiseach, agus mar thoradh ar an bpróiseas gearrtha, is é an uirlis éasca a chaitheamh, chipping, tá caighdeán gearrtha deacair a chinntiú . Ansin, conas próiseáil gearrtha a dhéanamh?
Gearradh cóimhiotal tíotáiniam, níl an fórsa gearrtha mór, níl cruas oibre tromchúiseach, éasca le bailchríoch dromchla níos fearr a fháil, ach tá seoltacht teirmeach cóimhiotail tíotáiniam beag, tá an teocht gearrtha ard, tá caitheamh uirlisí níos mó, tá marthanacht uirlisí íseal, ba chóir go mbeadh an uirlis. Is é a úsáid le ról cleamhnas ceimiceach tíotáiniam beag, seoltacht teirmeach ard, neart ard, méid gráin tungstain beag agus uirlisí chomhdhúile rang cóbalt, mar shampla YG8, YG3 agus uirlisí eile. Cóimhiotal tíotáiniam sa phróiseas casadh, tá briseadh sliseanna fadhb deacair i bpróiseáil, go háirithe a phróiseáil tíotáiniam íon, d'fhonn a bhaint amach an cuspóir briste sliseanna, is féidir an chuid ghearradh a ghéarú i stua iomlán an groove sliseanna rolla, éadomhain roimh agus tar éis an doimhneacht, roimh agus tar éis an caol leathan, ionas go mbeidh na sliseanna éasca a urscaoileadh amach, ionas nach ligfidh na sliseanna i bhfostú i dromchla an workpiece, a eascraíonn i scratches ar an dromchla an workpiece.
Tá comhéifeacht dífhoirmithe gearrtha cóimhiotail tíotáiniam beag, tá limistéar teagmhála scian agus sliseanna beag, tá an teocht gearrtha ard, d'fhonn giniúint teasa a ghearradh a laghdú, ① níor chóir go mbeadh uillinn tosaigh an uirlis casadh ró-mhór, uillinn tosaigh an glactar uirlis casadh carbide go ginearálta mar 5-8 céimeanna, mar gheall ar chruas ard cóimhiotail tíotáiniam, d'fhonn neart tionchair an uirlis casadh a mhéadú, níor chóir go mbeadh uillinn chúl an uirlis casadh ró-mhór, go ginearálta mar 5 céim, d'fhonn an barr an barr an chuid uirlis de neart an uirlis a neartú, chun na coinníollacha diomailt teasa a fheabhsú, agus feabhas a chur ar chumas an uirlis D'fhonn neart an chuid tip a neartú, an teas a fheabhsú coinníollacha diomailt, agus feabhas a chur ar fhriotaíocht tionchair an uirlis, úsáidtear luach iomlán níos mó ar an uillinn claonta imeall diúltach.
Rialú luas gearrtha réasúnta, níor chóir go mbeadh sé ró-tapa, agus úsáid a bhaint as fuarú sreabhach gearrtha speisialta cóimhiotail tíotáiniam sa phróiseas, is féidir leis an marthanacht uirlisí a fheabhsú go héifeachtach, agus beatha réasúnta a roghnú.
Úsáidtear druileáil níos coitianta freisin, tá druileáil cóimhiotail tíotáiniam níos deacra, go minic i bpróiseas dóite agus feiniméan briste briste. Is iad na príomhchúiseanna ná droch-ghéarú druileála, baint anabaí sliseanna, droch-fhuaraithe agus droch-rigidity an chórais phróisis. Ag brath ar thrastomhas an ghiotán druileála, meilt imeall caol cothrománach le leithead {{0}}.5㎜ chun an fórsa aiseach agus an tonnchrith de bharr friotaíocht a laghdú. Ag an am céanna, ag fad de 5-8㎜ ó bharr an ghiotán druileála, ba chóir go mbeadh banna imeall an ghiotán druileála talún go cúng, ag fágáil 0.5㎜ nó mar sin, rud a chabhródh le sliseanna a bhaint den giotán druil. Ní mór an geoiméadracht a ghéarú i gceart, agus ní mór an dá imill ghearradh a choinneáil go siméadrach, ionas go seachnófar an druil ó ghearradh ach ar thaobh amháin den ghearradh, agus tá an fórsa gearrtha go léir dírithe ar thaobh amháin, rud a fhágann go mbeidh an druil. a chaitheamh amach roimh am, agus fiú a chur faoi deara chipping mar gheall ar slipping. Coinnigh an ceannródaíoch i gcónaí géar. Nuair a éiríonn an ceann deireanach maol, stop an druileáil láithreach agus athghéaraigh an giotán. Má leanann tú ag gearradh go héigeantach le giotán dull, beidh an giotán sruthán go luath agus anneal mar gheall ar teocht ard cuimilte, a eascraíonn i scrapping an giotán. Ag an am céanna, déanfar ciseal cruaite an phíosa oibre a thiús, rud a mhéadóidh an deacracht a bhaineann le hath-druileáil sa todhchaí agus an líon uaireanta a dhéantar an druil a dheisiú. De réir an cheanglais maidir le doimhneacht druileála, ba cheart fad an ghiotán druileála a ghiorrú a oiread agus is féidir, agus ba cheart tiús an chroí druileála a mhéadú chun an rigidity a mhéadú, ionas go seachnófar an chipping de bharr crith sa druileáil. Tá sé cruthaithe ag an gcleachtas go bhfuil an fad giotán druileála φ15 150 níos faide ná sin de 195. Mar sin tá an roghnú fad an-tábhachtach freisin.
Tar éis an dá phróiseáil thuas a úsáidtear go coitianta a fheiceáil, tá próiseáil cóimhiotail tíotáiniam sách deacair freisin, ach tar éis próiseáil an-mhaith a phróiseáil go fóill as páirteanna cruinneas maith, páirteanna cóimhiotail tíotáiniam le haghaidh trealamh aeraspáis.
